在工業(yè)生產和流體控制系統(tǒng)中，閥門扮演著至關重要的角色。然而，閥門在使用過程中常常面臨氣蝕的問題，這不僅影響其性能，還可能導致設備損壞和安全隱患。作為閥門制造商，艾德默閥門廠家深入研究了閥門氣蝕的產生原因。

一、閥門氣蝕

是一種材料在液體壓力和溫度達到臨界值時發(fā)生的破壞現象。它通常分為閃蒸和氣蝕（空化）兩個階段。

(1) 當流體通過閥門時，特別是在流量限定裝置處，流道面積的縮小導致液體流速增加。

①　根據伯努利方程，流速越高，壓力越小，因此在收縮腔處達到較大速度和較小壓力點。

②　當流體的壓力降低到其蒸氣點時，流體蒸發(fā)并保持蒸氣狀態(tài)，這就是閃蒸現象。

(2) 閃蒸產生的氣泡在流體中不斷沖擊侵蝕閥體表面，這些氣泡破裂時會產生微射流和高達100,000磅/每平方英寸的局部壓力波，對閥芯、閥座和閥體表面造成嚴重損壞。

①　隨著氣泡的不斷破裂和重新形成，氣蝕現象逐漸加劇，在金屬表面形成許多細小的麻點，并逐漸擴大成洞穴，使損傷表面變得粗糙且不規(guī)則。

二、閥門氣蝕的產生原因多種多樣，主要包括以下幾個方面：

(1) 流體性質：

①　當流體中所含氣體含量過高時，氣體在通過閥門時會形成氣泡，這些氣泡在縮流部位迅速崩解，形成高速沖擊波，進而形成空穴，對閥門材料造成破壞。

②　此外，高速水流在兩相界面之間形成的小氣泡也會造成汽蝕。

(2) 流路設計：

①　閥門的流路設計，特別是縮流部位的設計，對氣蝕的發(fā)生具有重要影響。

②　如果縮流處的流體速度過快，會形成局部低壓區(qū)域，引發(fā)汽蝕。

③　因此，優(yōu)化流路設計，減小縮流部位的壓降，是預防氣蝕的重要措施。

(3) 閥門材質：

①　閥門材質的選擇對氣蝕的抵抗能力至關重要。

②　一些材料，如銅合金、鋁合金等，在氣蝕環(huán)境下表現不佳。

③　因此，在選擇閥門材料時，需要充分考慮介質的特性和工作條件，選擇防蝕性能好的材料，如優(yōu)良合金鋼材和耐蝕性好的工程塑料材料。

(4) 操作條件：

①　閥門的操作條件，如壓差、溫度和流速等，也會影響氣蝕的產生。

②　當流體經過閥門的壓差大于較大允許計算壓力降時，就會產生閃蒸或汽蝕。

③　此外，高溫和高流速也會加劇氣蝕現象。

三、為了預防閥門氣蝕，艾德默閥門廠家建議采取以下措施：

(1) 優(yōu)化流路設計，減小縮流部位的壓降。

(2) 選擇合適的閥門材料，提高抗氣蝕能力。

(3) 控制流體中的氣體含量，減少氣泡的形成。

(4) 調整操作條件，如降低流速和溫差，避免氣蝕的發(fā)生。

艾德默閥門廠家致力于為客戶提供高質量的閥門產品和技術支持。小編深知閥門氣蝕對工業(yè)生產的影響，因此不斷研發(fā)新技術、新材料，以應對各種復雜工況下的氣蝕問題。選擇艾德默閥門，讓您的流體控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠。